Wit koolstofswart is 'n wit anorganiese toevoeging met sekere versterkingseienskappe, wat koolstofswart kan vervang om rubbermateriale in rubberprodukproduksie te versterk, veral wit, ligte of gekleurde rubberprodukte. Die gebruik van wit koolstofswart in die produksie van veldrybande, ingenieursbande, radiaalbande, ens. het die effek om die omvattende werkverrigting van motorbande te verbeter en die kilometers van bande te verhoog. So, wat is die spesifieke funksies van wit koolstofswart in rubberbande, en waaraan moet aandag gegee word wanneer wit koolstofswart in bandproduksie gebruik word?
1. Die rol van wit koolstofswart in bande
Deur wit koolstofswart by bandproduksie te voeg, kan die rolweerstand van bande verminder word, brandstofverbruik verminder word en die glyweerstand en veiligheidsprestasie van bande aansienlik verbeter word. Navorsing het getoon dat die vervanging van koolstofswart met wit koolstofswart die Paine-effek van die rubbermateriaal, sowel as die verlieshoek-tangens by hoë temperature δ, effektief kan verminder. Dit verbeter die rolweerstand van die bande. Die gebruik van 'n volledig wit koolstofswart loopvlakverbinding kan die rolweerstand met 20% verminder en die band se vertragingsprestasie met ongeveer 50%, wat meer as 3% brandstof bespaar.
Nadat wit koolstofswart by die band se loopvlakformule gevoeg is, word die verskeie eienskappe van die band aansienlik verbeter; Veral in die balans van bandslytasieweerstand, nat vastrap en rolweerstand.
2. Onvoldoende gebruik van wit koolstofswart in bande
Wanneer wit koolstofswart gebruik word vir die versterking van rubberbande, is die affiniteit met rubber swak as gevolg van die klein koppelvlakarea; dit agglomereer maklik, wat nie bevorderlik is vir verspreiding tydens vermenging nie; tydens die vulkaniseringsproses is daar 'n vertraagde vulkaniseringseffek, wat maklik met ander komponente kan reageer. Wit koolstofswart is geneig om ander koördinasiemiddels te adsorbeer, wat nie bevorderlik is vir verspreiding nie; dit dehidreer maklik en vorm silikonoksiedgroepe, wat nie bevorderlik is vir binding nie; strukturele verharding lei tot 'n toename in viskositeit tydens berging. Daarom moet bandvervaardigers sekere maatreëls tref om die toepassingseffek van wit koolstofswart te verbeter wanneer dit gebruik word.
3. Metodes om die effek van die byvoeging van wit koolstofswart by bande te verbeter
In werklike produksie kan die gebruik van modifiseerders die byvoegingseffek van wit koolstofswart in bande aanpas, met koppelmiddels as die hoofeffek, en silaankoppelmiddels word meer algemeen in koppelmiddels gebruik. Die siloksigroep in silaankoppelmiddels het reaktiwiteit met anorganiese stowwe, terwyl die organiese funksionele groep reaktiwiteit of versoenbaarheid met organiese stowwe het. Wanneer die silaankoppelmiddel tussen die anorganiese en organiese koppelvlakke is, kan 'n bindende laag van organiese matriks silaankoppelmiddel anorganiese matriks gevorm word.
Deur 'n gepaste hoeveelheid silaan-koppelmiddel by die bandformule te voeg wat met silika versterk is, kan 'n werklik sterk band tussen die elastomeer- en silikamolekules gevorm word, wat die verlenging by breek en skeurweerstand verder verbeter en laer histereseprestasie behaal.
In werklike produksie kan rubberbandvervaardigers ook hoogs verspreide wit koolstofswart gebruik. Hoogs verspreide wit koolstofswart kan nie net die nat glyweerstand en lae rolweerstand van bande beter verseker nie, maar ook die slytasie- en verwerkingsprestasie van rubbermateriale verbeter. Tans gebruik baie bandproduksieprosesse herwinde rubber. Ek het die geleentheid om die wenke vir die gebruik van wit koolstofswart in bandmateriale wat herwinde rubber bevat, met u te deel.