Polipropileenvesels het twee hoofgebruike in beton:
1) Voorkom plastiese krimpskeure in beton.
Tydens die stol- en verhardingsproses van beton kan oppervlakwaterverlies lei tot plastiese krimping en krake. Die byvoeging van polipropileenvesels tot beton kan hierdie krake voorkom. As gevolg van die laer elastiese modulus van polipropileenvesels in vergelyking met verharde beton, is die verbetering in kraakweerstand (krake veroorsaak deur temperatuurspanning of meganiese lading) van verharde beton beperk, en die verbetering in trek- en buigsterkte is nie beduidend nie, wat 'n sekere mate van verbetering in betontaaiheid het.
2) Verbeter die brandweerstand van verharde beton. Onder die werking van hoë temperatuur sal polipropileenvesels eers sag word en afbrand, wat baie porieë in die beton vorm. Die water wat deur hoë temperatuur in die beton verdamp word, kan langs hierdie porieë afgevoer word, wat die vorming van interne hoë druk as gevolg van waterverdamping voorkom en veroorsaak dat die beton bars, waardeur die brandweerstandstyd en -graad van die beton aansienlik verbeter word.
Polipropileenvesels kan verdeel word in langvesels, kortvesels, spingebonde nie-geweefde materiale, smeltgeblaasde nie-geweefde materiale, ens.
(1) Liggewig
Die digtheid van polipropileenvesel is 0.90-0.92 g/cm, wat die ligste onder alle chemiese vesels is, 20% ligter as nylon, 30% ligter as poliëster en 40% ligter as viskosevesels. Daarom is dit baie geskik vir gebruik as 'n vulstof vir winterklere of as 'n materiaal vir ski, bergklim en ander klere.
(2) Hoë sterkte, goeie elastisiteit, slytasiebestandheid en korrosiebestandheid
Polipropileen het hoë sterkte (dieselfde in droë en nat toestande) en is 'n ideale materiaal vir die vervaardiging van visnette en kabels; Goeie slytasieweerstand en veerkragtigheid, soortgelyk in sterkte aan poliëster en nylon, met 'n terugslagkoers vergelykbaar met nylon en wol, baie hoër as poliëster- en viskosevesels; Polipropileen het swak dimensionele stabiliteit, is geneig tot pilling en vervorming, is bestand teen mikroörganismes en veroorsaak nie skade nie; Chemiese weerstand is beter as algemene vesels.
(3) Het elektriese isolasie- en warmtebehoud-eienskappe
Polipropileenvesel het 'n hoë elektriese weerstand (7 × 10 Ω. cm) en 'n lae termiese geleidingsvermoë. In vergelyking met ander chemiese vesels, het polipropileenvesel die beste elektriese isolasie en warmtebehoud, maar is geneig om statiese elektrisiteit tydens verwerking op te wek.
(4) Swak hitte- en verouderingsweerstand
Polipropileenvesels het 'n lae smeltpunt (165-173 ℃) en swak stabiliteit teenoor lig en hitte. Daarom het polipropileenvesels swak hittebestandheid, verouderingsbestandheid en is nie bestand teen stryk nie. Die anti-verouderingseienskappe kan egter verbeter word deur anti-verouderingsmiddels tydens spin by te voeg.
(5) Swak vogabsorpsie en vlekkeienskappe
Die vogabsorpsie- en kleureienskappe van polipropileenvesels is die swakste onder chemiese vesels, met byna geen vogabsorpsie nie en 'n vogherwinningstempo van minder as 0.03%. Fyn denier polipropileen het 'n sterk kernsuigeffek, en waterdamp kan deur die kapillêre in die vesels uitgeskei word. Nadat dit in klere verwerk is, is die gemak van die klere beter, veral met ultrafyn polipropileenvesels. As gevolg van die groter oppervlakarea kan sweet vinniger oorgedra word, wat die vel gemaklik hou. As gevolg van die nie-vogabsorpsie en lae krimptempo van vesels, het polipropileenstowwe die eienskappe van maklike was en vinnige droogmaak.
Polipropileen het swak kleureienskappe, ligte kleure en swak kleurvastheid. Gewone brandstowwe kan dit nie kleur nie, en die meeste gekleurde polipropileenvesels word deur voorspinkleuring vervaardig. Rou materiaalkleuring en veselmodifikasie kan gebruik word, en brandstofkomplekseringsmiddels kan voor smeltspin gemeng word.