Kaolien is 'n nie-metaalagtige mineraal, 'n soort klei en kleirots wat hoofsaaklik uit die kaolinietgroep-kleiminerale bestaan. As gevolg van sy wit en delikate voorkoms, staan ​​dit ook bekend as Baiyun-grond. Dit is vernoem na Gaoling-dorp in Jingdezhen, Jiangxi-provinsie.

Die suiwer kaolien is wit, delikaat en Mollisol-agtig, met goeie plastisiteit, brandbestandheid en ander fisiese en chemiese eienskappe. Die mineraalsamestelling daarvan bestaan ​​hoofsaaklik uit kaoliniet, halloysiet, hidromika, illiet, montmorilloniet, kwarts, veldspaat en ander minerale. Kaolien word wyd gebruik in papiervervaardiging, keramiek en vuurvaste materiale, gevolg deur bedekkings, rubbervullers, emaljeglasuur en wit sement-grondstowwe. 'n Klein hoeveelheid word gebruik in plastiek, verf, pigmente, slypwiele, potlode, daaglikse skoonheidsmiddels, seep, plaagdoders, farmaseutiese produkte, tekstiele, petroleum, chemiese produkte, boumateriaal, nasionale verdediging en ander industriële sektore.
Kaolien het 'n noodsaaklike minerale grondstof geword vir dosyne nywerhede soos papiervervaardiging, keramiek, rubber, chemiese ingenieurswese, bedekkings, farmaseutiese produkte en nasionale verdediging.

Die keramiekbedryf is die vroegste en mees gebruikte bedryf vir die toepassing van kaolien. Die algemene dosis is 20% tot 30% van die formule. Die rol van kaolien in keramiek is om Al2O3 in te voer, wat voordelig is vir die vorming van mulliet, wat die chemiese stabiliteit en sintersterkte daarvan verbeter. Tydens sintering ontbind kaolien om mulliet te vorm, wat die hoofraamwerk vir die sterkte van die liggaam vorm. Dit kan vervorming van die produk voorkom, die baktemperatuur verbreed en die liggaam ook 'n sekere mate van witheid gee. Terselfdertyd het kaolien sekere plastisiteit, kohesie, suspensie- en bindingsvermoë, wat porseleinklei en porseleinglasuur goeie vormbaarheid gee, wat die porseleinklei-liggaam geskik maak vir draai, voeg en vorming. As dit in drade gebruik word, kan dit isolasie verhoog en diëlektriese verlies verminder.

Keramiek het nie net streng vereistes vir die plastisiteit, adhesie, droogkrimping, droogsterkte, sinterkrimping, sintereienskappe, brandweerstand en na-vuurwitheid van kaolien nie, maar behels ook chemiese eienskappe, veral die teenwoordigheid van chromogeniese elemente soos yster, titanium, koper, chroom en mangaan, wat die na-vuurwitheid verminder en kolle veroorsaak.
Die vereiste vir die deeltjiegrootte van kaolien is oor die algemeen dat hoe fyner hoe beter, sodat die porseleinmodder goeie plastisiteit en droogsterkte het. Vir gietprosesse wat vinnige giet, versnelde voegspoed en dehidrasiespoed vereis, is dit egter nodig om die deeltjiegrootte van die bestanddele te verhoog. Daarbenewens sal die verskil in die kristalliniteit van kaoliniet in die kaolien ook die tegnologiese prestasie van die keramiekliggaam aansienlik beïnvloed. Met 'n goeie kristalliniteit sal die plastisiteit en bindingsvermoë laag wees, die droogkrimping klein wees, die sintertemperatuur hoog wees en die onsuiwerheidsinhoud ook verminder word; Inteendeel, die plastisiteit is hoër, die droogkrimping groter, die sintertemperatuur laer en die ooreenstemmende onsuiwerheidsinhoud ook hoër.