Deeltjiegrootteverspreiding
Deeltjiegrootteverspreiding verwys na die verhouding (uitgedruk in persentasie-inhoud) van deeltjies in natuurlike kaolien binne 'n gegewe reeks van kontinue verskillende deeltjiegroottes (uitgedruk in maasgrootte van millimeter of mikrometer). Die deeltjiegrootteverspreidingseienskappe van kaolien is van groot belang vir die selektiwiteit en prosestoepassing van ertse. Die deeltjiegrootte het 'n beduidende impak op die plastisiteit, modderviskositeit, ioonuitruilkapasiteit, vormprestasie, droogprestasie en sinterprestasie. Kaolienerts vereis tegniese verwerking, en of dit maklik is om tot die vereiste fynheid te verwerk, het een van die standaarde geword vir die evaluering van ertsgehalte. Elke industriële departement het spesifieke deeltjiegrootte- en fynheidsvereistes vir verskillende gebruike van kaolien. As die Verenigde State vereis dat kaolien wat as 'n deklaag gebruik word, minder as 2 μ moet wees, maak die inhoud van m 90-95% uit, en die papiervervaardigingsvulsel is minder as 2 μ. Die verhouding van m is 78-80%.

Plastisiteit
Die klei wat gevorm word deur die kombinasie van kaolien en water kan onder eksterne krag vervorm, en nadat die eksterne krag verwyder is, kan dit steeds hierdie vervormingseienskap, wat plastisiteit genoem word, behou. Plastisiteit is die fondament van die vormingsproses van kaolien in keramiekliggame, en dit is ook die belangrikste tegniese aanwyser van die proses. Gewoonlik word plastisiteitsindeks en plastisiteitsindeks gebruik om die grootte van plastisiteit voor te stel. Die plastisiteitsindeks verwys na die vloeistoflimietvoginhoud van kaolienkleimateriaal minus die plastisiteitslimietvoginhoud, uitgedruk as 'n persentasie, d.w.s. W plastisiteitsindeks = 100 (W vloeistoflimiet – W plastisiteitslimiet). Die plastisiteitsindeks verteenwoordig die vormbaarheid van kaolienkleimateriaal. Die las en vervorming van die kleibal tydens samedrukking en vergruising kan direk gemeet word met behulp van 'n plastisiteitsmeter, uitgedruk in kg · cm. Dikwels, hoe hoër die plastisiteitsindeks, hoe beter is die vormbaarheid daarvan. Die plastisiteit van kaolien kan in vier vlakke verdeel word.

Plastisiteitsterkte Plastisiteitsindeks Plastisiteitsindeks
Sterk plastisiteit>153.6
Medium plastisiteit 7-152.5-3.6
Swak plastisiteit 1-7<2.5 Assosiatiwiteit

Bindbaarheid verwys na die vermoë van kaolien om met nie-plastiese grondstowwe te verbind om plastiese kleimassas te vorm en 'n sekere droogsterkte te hê. Die bepaling van die bindingsvermoë behels die byvoeging van standaard kwartsand (met 'n massasamestelling van 0.25-0.15 deeltjiegroottefraksie wat 70% uitmaak en 0.15-0.09 mm deeltjiegroottefraksie wat 30% uitmaak) by kaolien. Die hoogste sandinhoud wanneer dit steeds 'n plastiese kleibal kan handhaaf en die buigsterkte na droging word gebruik om die hoogte daarvan te bepaal. Hoe meer sand bygevoeg word, hoe sterker is die bindingsvermoë van hierdie kaoliengrond. Gewoonlik het kaolien met sterk plastisiteit ook 'n sterk bindingsvermoë.

Droogprestasie
Droogprestasie verwys na die prestasie van kaolienmodder tydens die droogproses. Dit sluit in droogkrimping, droogsterkte en droogsensitiwiteit.

Droogkrimping verwys na die krimping van kaolienklei na dehidrasie en droging. Kaolienklei ondergaan gewoonlik dehidrasie en droging by temperature wat wissel van 40-60 ℃ tot nie meer as 110 ℃ nie. As gevolg van die afvoer van water word die deeltjieafstand verkort, en die lengte en volume van die monster is onderhewig aan krimping. Droogkrimping word verdeel in lineêre krimping en volumetriese krimping, uitgedruk as die persentasie verandering in lengte en volume van kaolienmodder na droging tot konstante gewig. Die droogkrimping van kaolien is gewoonlik 3-10%. Hoe fyner die deeltjiegrootte, hoe groter die spesifieke oppervlakarea, hoe beter die plastisiteit en hoe groter die droogkrimping. Die krimping van dieselfde tipe kaolien wissel na gelang van die hoeveelheid water wat bygevoeg word.

Keramiek het nie net streng vereistes vir die plastisiteit, adhesie, droogkrimping, droogsterkte, sinterkrimping, sintereienskappe, brandweerstand en na-vuurwitheid van kaolien nie, maar behels ook chemiese eienskappe, veral die teenwoordigheid van chromogeniese elemente soos yster, titanium, koper, chroom en mangaan, wat die na-vuurwitheid verminder en kolle veroorsaak.