Deeltjiegrootte verspreiding
Deeltjiegrootteverspreiding verwys na die proporsie (uitgedruk in persentasie inhoud) van deeltjies in natuurlike kaolien binne 'n gegewe reeks aaneenlopende verskillende deeltjiegroottes (uitgedruk in maasgrootte van millimeter of mikrometer).Die deeltjiegrootteverspreidingseienskappe van kaolien is van groot belang vir die selektiwiteit en prosestoediening van ertse.Die deeltjiegrootte het 'n beduidende impak op sy plastisiteit, modderviskositeit, ioonuitruilvermoë, gietprestasie, droogprestasie en sinterprestasie.Kaolienerts vereis tegniese verwerking, en of dit maklik is om tot die vereiste fynheid te verwerk, het een van die standaarde vir die evaluering van ertskwaliteit geword.Elke nywerheidsafdeling het spesifieke deeltjiegrootte- en fynheidsvereistes vir verskillende gebruike van kaolien.As die Verenigde State vereis dat kaolien wat as 'n deklaag gebruik word minder as 2 μ is, is die inhoud van m verantwoordelik vir 90-95%, en die papiervervaardigingsvuller is minder as 2 μ Die verhouding van m is 78-80%.

Plastisiteit
Die klei wat deur die kombinasie van kaolien en water gevorm word, kan onder eksterne krag vervorm, en nadat die eksterne krag verwyder is, kan dit steeds hierdie vervormingseienskap, wat plastisiteit genoem word, behou.Plastisiteit is die grondslag van die vormingsproses van kaolien in keramiekliggame, en dit is ook die belangrikste tegniese aanwyser van die proses.Gewoonlik word plastisiteitsindeks en plastisiteitsindeks gebruik om die grootte van plastisiteit voor te stel.Die plastisiteitsindeks verwys na die vloeistoflimiet voginhoud van kaolien klei materiaal minus die plastiek limiet voginhoud, uitgedruk as 'n persentasie, maw W plastisiteit indeks=100 (W vloeistof limiet – W plastisiteit limiet).Die plastisiteitsindeks verteenwoordig die vormbaarheid van kaolienkleimateriaal.Die las en vervorming van die kleibal tydens saampersing en vergruising kan direk gemeet word met 'n plastisiteitsmeter, uitgedruk in kg · cm.Dikwels, hoe hoër die plastisiteitsindeks, hoe beter is die vormbaarheid daarvan.Die plastisiteit van kaolien kan in vier vlakke verdeel word.

Plastisiteitsterkte Plastisiteitsindeks Plastisiteitsindeks
Sterk plastisiteit>153,6
Medium plastisiteit 7-152,5-3,6
Swak plastisiteit 1-7<2,5<br /> Nie plastisiteit<1<br /> Assosiatiwiteit

Bindbaarheid verwys na die vermoë van kaolien om met nie-plastiese grondstowwe te kombineer om plastiese kleimassas te vorm en 'n sekere droogsterkte te hê.Die bepaling van bindingsvermoë behels die byvoeging van standaard kwartssand (met 'n massasamestelling van 0,25-0,15 deeltjiegroottefraksie wat 70% uitmaak en 0,15-0,09mm deeltjiegroottefraksie wat 30%) by kaolien uitmaak.Die hoogste sandinhoud wanneer dit nog 'n plastiese kleibal kan behou en die buigsterkte na droging word gebruik om die hoogte daarvan te bepaal.Hoe meer sand bygevoeg word, hoe sterker is die bindingsvermoë van hierdie kaoliengrond.Gewoonlik het kaolien met sterk plastisiteit ook 'n sterk bindingsvermoë.

Droog prestasie
Droogprestasie verwys na die prestasie van kaolienmodder tydens die droogproses.Dit sluit droogkrimping, droogsterkte en droogsensitiwiteit in.

Droogkrimping verwys na die krimping van kaolienklei na dehidrasie en droging.Kaolienklei ondergaan oor die algemeen dehidrasie en droog teen temperature wat wissel van 40-60 ℃ tot nie meer as 110 ℃ nie.As gevolg van die afvoer van water word die deeltjieafstand verkort, en die lengte en volume van die monster is onderhewig aan krimping.Droogkrimping word verdeel in lineêre krimping en volumetriese krimping, uitgedruk as die persentasie verandering in lengte en volume kaolienmodder na droging tot konstante gewig.Die droogkrimping van kaolien is oor die algemeen 3-10%.Hoe fyner die deeltjiegrootte, hoe groter die spesifieke oppervlak, hoe beter is die plastisiteit, en hoe groter is die droogkrimp.Die krimping van dieselfde tipe kaolien wissel na gelang van die hoeveelheid water wat bygevoeg word.

Keramiek het nie net streng vereistes vir die plastisiteit, adhesie, droogkrimp, droogsterkte, sinterkrimping, sinter-eienskappe, brandweerstand en witheid na-vuur van kaolien nie, maar behels ook chemiese eienskappe, veral die teenwoordigheid van chromogeniese elemente soos yster, titanium, koper, chroom en mangaan, wat die witheid na die brand verminder en kolle produseer.