Prestasie-eienskappe van wollastoniet

Wollastoniet behoort tot die enkelketting-silikaattipe erts, met die molekulêre formule Ca3 [Si3O9], en is oor die algemeen in die vorm van vesels, naalde, vlokkies of bestraling.Wollastoniet is hoofsaaklik wit of gryswit, met 'n sekere glans.Wollastoniet het 'n unieke kristalmorfologie, daarom het dit goeie isolasie, diëlektriese eienskappe en hoë hitte- en weerbestandheid.Hierdie eienskappe is ook die basis vir die bepaling van die markaanwending van wollastoniet.

1. Bedekkings
Wollastoniet, met sy hoë brekingsindeks, sterk bedekkingskrag en lae olie-absorpsie, is 'n funksionele vuller vir boubedekkings, korrosiebedekkings, waterdigte en vuurvaste bedekkings.Dit kan effektief die meganiese sterkte van bedekkings verbeter, soos wasweerstand, verweringsweerstand, kraakweerstand en buigweerstand, sowel as korrosiebestandheid, weerbestandheid en hittebestandheid.Dit is veral geskik vir die vervaardiging van hoë kwaliteit wit verf en helder en deursigtige gekleurde verf;Sonder om die bedekking en wasbaarheid van die deklaag te beïnvloed, kan wollastoniet 20% -30% titaandioksied in die binnemuur-latexverfstelsel vervang, die pH-waarde van die stelsel verbeter en die produksiekoste van die deklaag verminder.

2. Keramiek
Wollastoniet kan wyd gebruik word in keramiekprodukte soos geglasuurde teëls, daaglikse keramiek, sanitêre keramiek, artistieke keramiek, spesiale keramiek vir filtrasie, keramiekglasuur, isolerende hoëfrekwensie elektriese keramiek, liggewig keramiekvorms en elektriese keramiek.Dit kan die witheid, waterabsorpsie, higroskopiese uitsetting en weerstand teen vinnige verkoeling en verhitting van keramiekprodukte verbeter, wat die voorkoms van produkte gladder en helderder maak, met verhoogde sterkte en goeie drukweerstand.Samevattend sluit die funksies van wollastoniet in keramiek in: die vermindering van die vuurtemperatuur en die verkorting van die vuursiklus;Verminder sinterkrimping en produkdefekte;Verminder die higroskopiese uitsetting van die groen liggaam en die termiese uitsetting tydens die vuurproses;Verbeter die meganiese sterkte van die produk.

3. Rubber
Wollastoniet kan 'n groot hoeveelheid titaandioksied, klei en litopoon in ligkleurige rubber vervang, wat 'n sekere versterkende rol speel en die bedekkende vermoë van wit kleurstowwe verbeter, wat 'n blekende rol speel.Veral na organiese modifikasie het die oppervlak van wollastoniet nie net lipofilisiteit nie, maar ook as gevolg van die dubbelbindings van die behandelingsmiddel natriumoleaatmolekules, kan dit deelneem aan vulkanisering, kruisbinding verbeter en die versterkende effek aansienlik verbeter.

4. Plastiek
Die hoë weerstand, lae diëlektriese konstante en lae olie-absorpsie van wollastoniet maak die voordele daarvan in die plastiekbedryf duideliker as ander nie-metaal minerale materiale.Veral na wysiging word die verenigbaarheid van wollastoniet met plastiek aansienlik verbeter, wat plastiese eienskappe effektief kan verbeter en die termiese stabiliteit, lae diëlektriese, lae olie-absorpsie en hoë meganiese sterkte van die produk kan verseker.Dit kan ook die koste van die produk verminder.Wollastoniet word hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van nylon, wat buigsterkte, treksterkte kan verbeter, vogabsorpsie verminder en dimensionele stabiliteit verbeter.

5. Papier maak
Wollastoniet het 'n hoë brekingsindeks en 'n hoë witheid, en as 'n vuller kan dit die ondeursigtigheid en witheid van papier verhoog.Wollastoniet word in papiervervaardiging gebruik, en die resulterende wollastoniet plantveselnetwerk het 'n meer mikroporeuse struktuur, wat die inkabsorpsieprestasie van die papier verbeter.Terselfdertyd, as gevolg van die verbeterde gladheid en verminderde deursigtigheid, verhoog dit die drukbaarheid van die papier.Wollastoniet meng in met die binding van plantvesels, maak hulle ongevoelig vir humiditeit, verminder hul higroskopisiteit en vervorming, en verhoog die dimensionele stabiliteit van die papier.Volgens papiervereistes wissel die vulhoeveelheid wollastoniet van 5% tot 35%.Die witheid, verspreibaarheid en egalisering van ultrafyn gebreekte wollastonietpoeier is aansienlik verbeter, wat titaandioksied as 'n papiervuller kan vervang.

6. Metallurgiese beskermende slak
Wollastoniet het die kenmerke van 'n lae smeltpunt, 'n lae hoë-temperatuur smeltviskositeit en goeie isolasie prestasie, en word wyd gebruik in deurlopende giet van beskermende slak.In vergelyking met nie-wollastoniet beskermende slak, het metallurgiese beskermende slak gebaseer op wollastoniet die volgende voordele: stabiele werkverrigting en wye aanpasbaarheid;Dit bevat nie kristallyne water nie en het 'n lae verlies by ontbranding;Het 'n sterk vermoë om insluitings te adsorbeer en op te los;Het goeie prosesstabiliteit;Het uitstekende metallurgiese funksies;Meer higiënies, gesond en omgewingsvriendelik;Dit kan die kwaliteit en doeltreffendheid van deurlopende gietproduksie verbeter.

7. Wrywing materiaal
Wollastoniet het naaldagtige eienskappe, lae uitsettingtempo en uitstekende termiese skokweerstand, wat dit 'n ideale plaasvervanger vir kortvesel asbes maak.Die wrywingsmateriaal wat voorberei is deur asbes te vervang met wollastoniet met 'n hoë wrywingskoëffisiënt, word hoofsaaklik gebruik in velde soos remskoene, klepproppe en motorkoppelaars.Na toetsing is alle werkverrigting goed, en die remafstand en lewensduur voldoen aan relevante vereistes.Boonop kan wollastoniet ook vilt gemaak word soos minerale wol en verskeie asbesvervangers soos klankisolasie, wat die gebruik van asbes aansienlik kan verminder en voordelig is vir omgewingsbeskerming en die versekering van menslike gesondheid.

8. Sweiselektrode
Die gebruik van wollastoniet as 'n deklaagbestanddeel vir sweiselektrodes kan dien as 'n smelthulpmiddel en slakmaakmiddel, ontlading tydens sweiswerk onderdruk, spat verminder, slakvloeibaarheid verbeter, die sweisnaat skoon en mooi maak, en meganiese sterkte verbeter.Wollastoniet kan ook kalsiumoksied verskaf vir die vloei van sweisstawe, terwyl dit silikondioksied inbring om hoë alkaliese slak te verkry, wat brandende porieë en ander defekte by die gewrigte kan verminder.Die byvoegingsbedrag is gewoonlik 10-20%.