Huabang-senosfeer vir hermale isolasiepanele, bedekkings, vervaardiging van elektroniese verpakkingsmateriaal
Sepiolietvesel is 'n soort natuurlike mineraalvesel, wat 'n veselagtige variëteit van sepiolietmineraal is, genaamd α-sepioliet. Sepioliet is 'n soort gelaagde kettingsilikaatmineraal. In die struktuur van sepioliet word 'n laag magnesia-oktaëder tussen twee silikon-suurstoftetraëders geplaas, wat 'n 2:1-tipe gelaagde struktuureenheid vorm. Die tetraëdriese laag is aaneenlopend en die rigting van aktiewe suurstof in die laag word periodiek omgekeer. Die oktaëdriese laag vorm 'n kanaal wat afwisselend tussen die boonste en onderste lae gerangskik is. Die kanaaloriëntasie is in ooreenstemming met die vesel-as, wat watermolekules, metaalkatione, organiese klein molekules en so meer toelaat om binne te gaan. Sepioliet het goeie hittebestandheid. Sepioliet het ook goeie ioonuitruilings- en katalitiese eienskappe, sowel as korrosieweerstand, stralingsbestandheid, isolasie, hitte-isolasie en ander uitstekende eienskappe, veral die SiOh in sy struktuur kan direk met organiese stowwe reageer om organiese mineraalderivate te genereer.
Sepioliet word ook wyd gebruik in die velde van suiwering, superfyn verwerking en modifikasie. Sepioliet kan gebruik word as adsorbent, suiweraar, deodorant, versterkingsmiddel, suspendeermiddel, tiksotropiese middel, vulstof, ens. in waterbehandeling, katalise, rubber, bedekkings, chemiese kunsmis, voer en ander nywerhede. Daarbenewens het sepioliet goeie soutweerstand en hoë temperatuurweerstand, dus kan dit as hoëgehalte boormoddermateriaal in olieboorwerk, geotermiese boorwerk en ander aspekte gebruik word.
Sepiolietvesel behoort aan minerale vesel, wat verkry word uit veselagtige minerale gesteente. Die hoofkomponente daarvan is verskeie oksiede, soos silika, alumina, magnesiumoksied, ens. Die hoofbronne daarvan is alle soorte asbes, soos chrisotiel, blousteenkatoen, ens. Minerale vesel sluit inaluminiumsilikaatvesel, glasvesel, gipsvesel, koolstofvesel, ens.
Tegniese aanwysers
1. gemiddelde vesellengte 1.0-3.5 mm
2. Gemiddelde deursnee van vesel 3.0-8.0 μ M
3. veselverspreiding 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. veselbrandvektor (aangepas volgens kliënt se behoeftes) < 1% (800 ℃ / h)
5. slakbalinhoud < 3%
6. veselvoginhoud < 1.5%
7. veselkapasiteit 0.10-0.25g/cm3
8. asbeskomponent
1. Lae harsdosis/hoë potensiaal vir byvoeging: want in enige vorm het die sferiese vorm die kleinste spesifieke oppervlakarea en die vraag na hars vir drywende krale is ook minimaal. Die ophoping van deeltjies is ook verbeter. Die wye deeltjiegrootteverspreiding van drywende krale laat klein mikrosfere toe om die gapings tussen groter mikrosfere te vul. Die resultaat... is eintlik: hoë dosis, hoë vastestofinhoud, laer VOS, en verminderde dosis van ander komponente;
2. Lae viskositeit/verbeterde vloeibaarheid: Anders as onreëlmatig gevormde deeltjies, is drywende krale maklik om tussen mekaar te rol. Dit lei tot laer viskositeit en beter vloeibaarheid vir stelsels wat drywende krale gebruik. Boonop is die spuitbaarheid van die stelsel ook verbeter;
3. Hardheid/Slytvastheid: Dryfkrale is hoësterkte en harde mikrosfere wat die hardheid, wasbaarheid en slytvastheid van bedekkings kan verbeter;
4. Uitstekende isolasie-effek: As gevolg van die hol sferiese struktuur van drywende krale, het hulle 'n uitstekende isolasie-effek wanneer hulle in die deklaag gevul word;
5. Glansbeheer: As vulstof kan drywende krale glans verminder en stygings beheer. Selfs in situasies met hoë vereistes vir byvoeging, kan hulle die beduidende toename in viskositeit wat deur gewone matteringsmiddels veroorsaak word, uitskakel, en die koste is ook laag;
6. Traagheid: Dryfkrale bestaan uit inerte komponente, wat dus uitstekende duursaamheid, weerbestandheid, korrosiebestandheid en chemiese weerstand bied;
7. Ondeursigtigheid: Die hol sferiese vorm van die swewende kraal vertraag en verstrooi lig, wat lei tot 'n toename in die bedekkingskrag van die deklaag;
8. Dispergeerbaarheid: Dryfkrale word soos minerale vulstowwe versprei. As gevolg van hul dik wande en hoë druksterkte, kan hulle die verwerking van alle soorte mengers, ekstruders en gietmasjiene weerstaan;
9. Nie-kristallyne silikonbesoedeling: Anders as ander vulstowwe, is die inhoud van kristallyne silikon in drywende krale onder 'n onskadelike vlak. Hierdie tipe drywende kraal word nie as 'n karsinogeen beskou nie en benodig nie spesiale gevaarwaarskuwingstekens om dit aan te dui nie.
10. Hoë vastestof industriële bedekkings: lae viskositeit, hoë dosis, verminderde VOS, verbeterde hardheid, beheerde glans, verhoogde slytasieweerstand, spuitbaarheid en verminderde koste;
11. Wateroplosbare industriële bolaag: verhoog vastestofinhoud, verminder filmdeurlaatbaarheid, verbeter korrosieweerstand, hardheid, traagheid, slytasieweerstand, beheer glans en verminder koste;
12. Termiese isolasie, isolasie en brandwerende bedekkings: Hoë temperatuurweerstand, vlamvertraging en uitstekende isolasie-effek;
13 Onderhoudsbedekkings: Chemiese en korrosiebestandheid, duursaamheid, slytasiebestandheid, lae bedekkingsdeurlaatbaarheid,
Pakket
