Glaskrale

1. Ligte gewig en groot volume. Die digtheid van hol glaskrale is ongeveer een tiende van die digtheid van tradisionele vulstofdeeltjies. Na vulling kan dit die basisgewig van die produk aansienlik verminder, meer produksieharse vervang en bespaar, en produkkoste verminder.

2. Dit het 'n organies gemodifiseerde (lipofiele) oppervlak. Hol glaskrale is maklik om nat te maak en te versprei, en kan in die meeste termoherstellende termoplastiese harse, soos poliëster, epoksie, poliuretaan, ens., gevul word.

3. Hoë verspreiding en goeie likiditeit. Aangesien hol glaskrale klein sfere is, het hulle beter vloeibaarheid in vloeibare hars as vlokkie-, naald- of onreëlmatige vormvullers, dus het hulle uitstekende vormvulprestasie. Wat belangriker is, is dat die klein mikrokrale isotropies is, dus is daar geen teenstrydigheid in die krimpkoers van verskillende dele wat deur die oriëntasie veroorsaak word nie, en die dimensionele stabiliteit van die produk word verseker sonder kromtrekking.

4. Hitte-isolasie, klankisolasie, isolasie, lae waterabsorpsiekoers. Die binnekant van die hol glaskrale is 'n dun gas, dus het dit die eienskappe van klankisolasie en hitte-isolasie, en is 'n uitstekende vulstof vir verskeie hittebewarings- en klankisolasieprodukte. Die termiese isolasie-eienskappe van hol glasmikrosfere kan ook gebruik word om die produk te beskerm teen die termiese skok wat veroorsaak word deur die afwisseling tussen vinnige verhitting en vinnige afkoelingstoestande. Hoë spesifieke weerstand en uiters lae waterabsorpsie maak dit wyd gebruik in die verwerking en produksie van kabelisolasiemateriaal.

5. Lae olie-absorpsie. Die deeltjies van die sfeer bepaal dat dit die kleinste spesifieke oppervlakarea en lae olie-absorpsie het. Die hoeveelheid hars kan aansienlik verminder word tydens gebruik, en die viskositeit sal nie veel toeneem nie, selfs onder die uitgangspunt van hoë byvoeging, wat die produksie- en bedryfstoestande aansienlik verbeter. Verhoog produksiedoeltreffendheid met 10% tot 20%.