Glaskrale

1. Ligte gewig en groot volume.Die digtheid van hol glaskrale is ongeveer een tiende van die digtheid van tradisionele vulstofdeeltjies.Na vulling kan dit die basisgewig van die produk aansienlik verminder, meer produksieharse vervang en bespaar, en produkkoste verminder.

2. Dit het 'n organies gemodifiseerde (lipofiele) oppervlak.Hol glaskrale is maklik om nat te maak en te versprei, en kan gevul word in die meeste termoplastiese harse, soos poliëster, epoksie, poliuretaan, ens.

3. Hoë verspreiding en goeie likiditeit.Aangesien hol glaskrale klein bolletjies is, het hulle beter vloeibaarheid in vloeibare hars as vlokkies, naald- of onreëlmatige vormvullers, so hulle het uitstekende vormvulwerkverrigting.Wat meer belangrik is, is dat die klein mikrokrale isotropies is, dus is daar geen teenstrydigheid in die krimptempo van verskillende dele wat deur die oriëntasie veroorsaak word nie, en die dimensionele stabiliteit van die produk word verseker sonder om te verdraai.

4. Hitte-isolasie, klankisolasie, isolasie, lae waterabsorpsietempo.Die binnekant van die hol glaskrale is 'n dun gas, so dit het die eienskappe van klankisolasie en hitte-isolasie, en is 'n uitstekende vuller vir verskeie hittebewarings- en klankisolasieprodukte.Die termiese isolasie eienskappe van hol glas mikrosfere kan ook gebruik word om die produk te beskerm teen die termiese skok wat veroorsaak word deur die afwisseling tussen vinnige verhitting en vinnige verkoelingstoestande.Hoë spesifieke weerstand en uiters lae waterabsorpsie maak dit wyd gebruik in die verwerking en vervaardiging van kabelisolasiemateriaal.

5. Lae olie-absorpsie.Die deeltjies van die sfeer bepaal dat dit die kleinste spesifieke oppervlakte en lae olie-absorpsie het.Die hoeveelheid hars kan aansienlik verminder word tydens gebruik, en die viskositeit sal nie veel toeneem nie, selfs onder die veronderstelling van hoë toevoeging, wat die produksie- en bedryfstoestande aansienlik verbeter.Verhoog produksiedoeltreffendheid met 10% tot 20%.